武漢重型機床集團有限公司(簡稱武重) 是我國生產(chǎn)重型、超重型機床的規(guī)格最大、品種最全的大型骨干企業(yè),其前身是我國“一五”時期 156 項重點建設(shè)項目之一的原武漢重型機床廠。當(dāng)年,武重被列入中國機床行業(yè)的“十八羅漢”。50多年間,武重始終致力于走自主研發(fā)、極限制造、民族品牌的道路,承擔(dān)重負,全面發(fā)展,以振興我國裝備制造業(yè)為己任。今天,經(jīng)過激烈的市場競爭,武重依然穩(wěn)健發(fā)展,像一塊鐫刻著中國重型機床行業(yè)發(fā)展歷史的基石,續(xù)寫著輝煌。
重要地位
——50年的領(lǐng)跑者
建廠時,由于武重是當(dāng)時亞洲最大的重型機床制造企業(yè),因此被譽為“亞洲機床工業(yè)的一顆明珠”,毛澤東、鄧小平等黨和國家領(lǐng)導(dǎo)人先后到企業(yè)視察??梢哉f,武重的發(fā)展?jié)饪s了中國重型機床工業(yè)發(fā)展的歷程,它凝練了我國機床工業(yè)幾十年發(fā)展的寶貴經(jīng)驗。今天,武重的機床遍布全國各地,有近20000萬臺裝備服務(wù)于我國國民經(jīng)濟的各行業(yè)。
從誕生的那一天起,國家給武重的定位就是,生產(chǎn)全系列重型機床產(chǎn)品的企業(yè)。50多年來,武重一直堅持這個發(fā)展方向,立車、龍門銑床、落地鏜床和各種專機齊頭并進,不斷拓展超重型機床市場,為航空航天、軍工、冶金、交通、能源等行業(yè)提供了裝備支持。 1958 年至1988年間,武重在行業(yè)中的地位尤為突出,如當(dāng)時的代表產(chǎn)品——應(yīng)用在軍工航空領(lǐng)域型號為W029型的60T強力旋壓機,是用于導(dǎo)彈體、封頭體旋壓的專用設(shè)備,是當(dāng)時不可替代的專機。同時,武重為中國制造的第一枚洲際導(dǎo)彈做出了巨大貢獻,為洲際導(dǎo)彈彈頭打造的機床,在相當(dāng)長的一段時間內(nèi)沒有企業(yè)能夠制造。又如,服務(wù)于導(dǎo)彈儲運裝置的專機,以及現(xiàn)在還服務(wù)于某軍工企業(yè)的國產(chǎn)第一臺Φ4m數(shù)控立車——該設(shè)備是我國重型機床中唯一獲得國家質(zhì)量金獎的產(chǎn)品,也是我國某軍工企業(yè)的“功勛設(shè)備”。這些閃耀著歷史光輝的機床、設(shè)備記載著武重輝煌的歷史,證明了武重的重要地位,體現(xiàn)了武重人承擔(dān)國家使命的執(zhí)著信念。
今天,武重的產(chǎn)品主要服務(wù)于能源、交通、冶金、機械、鐵路、航空、航天、軍工等行業(yè)。主導(dǎo)產(chǎn)品有重型、超重型立式車床、臥式車床、不落輪對車床、臥式銑鏜床和落地式銑鏜床、龍門鏜銑床、滾齒機、回轉(zhuǎn)工作臺及各種專用機械設(shè)備等8大類、50多個系列、300余個品種。重型機床產(chǎn)品全部實現(xiàn)數(shù)控化。其中,CKX53200型20米超重型數(shù)控單柱移動立式銑車床、CKX5680型工作臺8米七軸五聯(lián)動數(shù)控重型車銑復(fù)合加工機床等產(chǎn)品代表了國家水平,填補了多項國內(nèi)空白,大部分產(chǎn)品達到國際90年代水平,超重型數(shù)控立式車床、超重型臥式車床、超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床達到當(dāng)代國際先進水平。
目前,武重已完成主導(dǎo)產(chǎn)品高檔復(fù)合化技術(shù)升級,尤其是超重型機床全部實現(xiàn)了復(fù)合化加工,武重技術(shù)創(chuàng)新、極限制造均處行業(yè)的前列。其中,有世界最大規(guī)格、最大承重的超重型數(shù)控立式車床系列產(chǎn)品(加工直徑28米)、超重型臥式車床系列產(chǎn)品(加工6米、兩頂尖承重500噸)、超重型數(shù)控雙龍門移動式鏜銑床(加工寬度10米)等,成為武重向國家重點行業(yè)和國防建設(shè)提供重大技術(shù)裝備的最具競爭力品牌,武重是世界唯一能生產(chǎn)多品種超重型機床產(chǎn)品的廠家。
重大貢獻
——實現(xiàn)共和國多個“第一次”
建國初期,我國重型機床的發(fā)展與國際水平的差距很大,武重初創(chuàng)時的大部分技術(shù)是在俄羅斯技術(shù)的基礎(chǔ)上開展研發(fā)的。武重人不斷尋求突破,實現(xiàn)了共和國的多個“第一次”,為重型機床制造業(yè)的發(fā)展一次又一次地刷新了記錄。50年代末,武重相繼向共和國獻上了多個“中國第一臺”:在國慶10周年時,武重生產(chǎn)出中國第一臺重型龍門刨床,受到各界的高度評價,國家為之發(fā)行了新中國第一枚以“工作母機”為圖案的紀念郵票;隨后,武重研發(fā)出我國第一臺Φ6.3m立車,第一臺Φ10m立車;1989年推出的我國第一臺Φ16m立車被評為當(dāng)年中國十大科技成果之首
在實現(xiàn)諸多共和國“第一次”的同時,武重一次又一次地實現(xiàn)著自我的超越,充分展示和證明了武重的研發(fā)實力;不斷推陳出新,使武重的技術(shù)水平持續(xù)提高。Φ16m立車出產(chǎn)時,在國內(nèi)制造業(yè)引起了極大反響。該機床有4個指標(biāo)代表了立式車床的先進水平:加工16米的外圓直徑、過中心距離10米、8米工作臺和550T承重。當(dāng)時這臺機床的這4項指標(biāo)在國內(nèi)是最高的。而今,武重在制的加工直徑28米的大立車又打破了此項記錄,四項指標(biāo)均為世界當(dāng)今之最。
“十一五”期間,武重榮獲多項國家、省、市級獎勵,CKX53160型16米數(shù)控單柱移動立式銑車床榮獲2004年中國機械工業(yè)科技進步一等獎,榮獲2005年國家科技進步二等獎,是國內(nèi)機床行業(yè)獲得的最高獎勵。2006年6月,國家發(fā)展改革委員會授予武重“在振興裝備制造業(yè)工作中做出重要貢獻”的榮譽稱號,武重是湖北省唯一獲此殊榮的單位,也是全國機床行業(yè)3家獲獎企業(yè)之一。數(shù)控立式車床、單柱立式車削加工中心、立式滾齒機、數(shù)控定梁龍門鏜銑床、落地銑鏜床等系列產(chǎn)品榮獲湖北省名牌稱號。重型數(shù)控鏜銑床——XK系列產(chǎn)品榮獲2006年中國名牌稱號。2007年1月,商務(wù)部授予“武重”牌機床“最具市場競爭力品牌”稱號。2007年,武重技術(shù)中心被國家五部委認定為國家企業(yè)技術(shù)中心。2008年“武重牌”數(shù)控立車由國家質(zhì)檢總局頒發(fā)“產(chǎn)品質(zhì)量國家免檢”證書,武重被省國資委評為湖北省國有企業(yè)改革發(fā)展30周年優(yōu)秀企業(yè),是全省10家獲獎企業(yè)之一。
重拳出擊
——一次次挑戰(zhàn)極限制造
多次實現(xiàn)了共和國“第一次”的武重已經(jīng)把挑戰(zhàn)極限的精神融入了企業(yè)文化,武重人始終瞄準(zhǔn)更高的目標(biāo)。今年2月底,武重與天津賽瑞機器設(shè)備有限公司簽訂了一單總金額1.6億元的合同。該合同涉及的四臺機床均屬國內(nèi)“首臺套”,并且在極限制造領(lǐng)域又創(chuàng)造了多個中國乃至世界之最。
長期以來,我國高檔數(shù)控機床受制于人,而國內(nèi)骨干企業(yè)也一直為突破國家急需的“首臺套”裝備憋著一股勁。武重為天津賽瑞提供的設(shè)備當(dāng)中,有規(guī)格位列世界第一的28米數(shù)控立式銑車床和鏜軸直徑達320毫米的落地銑鏜床,還有國內(nèi)第一的龍門寬10米的數(shù)控龍門鏜銑床和可承重500噸的5米數(shù)控超重型臥車。其中,28米數(shù)控立式銑車床過中心加工直徑14米,最大加工直徑達28米、加工高度13米,工作臺承重800噸,刷新了此前由武重保持的過中心加工直徑10米、加工高度9.5米的世界記錄。這些“首臺套”產(chǎn)品均有望列入國家重大專項。而在去年底,武重制造的可承重500噸數(shù)控重型5米臥式車床已交付中國二重使用,該產(chǎn)品已經(jīng)列入國家重大專項優(yōu)先啟動。
一直以來,武重是我國能源、交通、冶金、機械、鐵路、航天航空、軍工等重要行業(yè)的裝備制造基地。武重自主研發(fā)的多種產(chǎn)品不僅成為代表行業(yè)水平的標(biāo)志性產(chǎn)品,而且有多臺是我國“首臺套”重大裝備。
其中有國內(nèi)首臺專門生產(chǎn)導(dǎo)彈封頭、殼體,被西北某軍工企業(yè)稱為“功勛設(shè)備”的W029型強力旋壓機;有已經(jīng)裝備了北重電、上電、天津賽瑞、唐山恒通、南京高齒等企業(yè)的FB260型數(shù)控重型落地銑鏜床;有在加工秦山核電站關(guān)鍵設(shè)備中被用戶視為“看家設(shè)備”的CK5240A型我國首臺數(shù)控雙柱立式車床;有為大連重工、武漢船機等提供的關(guān)鍵裝備U-TK6916A和U-TK6916B型數(shù)控重型雙立柱落地鏜床;有為西安核電、武漢鍋爐、東方電氣、中國二重等核電設(shè)備制造企業(yè)提供的核電站零部件加工專用裝備,加工高9.5米、工作臺承重160噸、加工直徑6.3米的CKX5363型數(shù)控專用車銑復(fù)合加工機床和工作臺承重600噸、加工高達12.5米、加工直徑達16米的CKX53160型數(shù)控重型立式銑車床;有為富春江、杭州東芝等水電設(shè)備制造企業(yè)提供的加工大型水輪發(fā)電機裝置的18米CKX53180型、20米CKX53200型數(shù)控重型立式銑車床;有獲得國家科技進步二等獎和機械工業(yè)科技進步一等獎,在長江三峽電站建設(shè)中立功,被譽為“共和國當(dāng)家設(shè)備”的CKX53160型數(shù)控單柱移動立式銑車床;有世界上迄今為止最大規(guī)格的DL250、DL325型5米、6.5米超重型數(shù)控臥式鏜車床;還有打破西方發(fā)達國家對中國實行禁運和封鎖的戰(zhàn)略物資,屬于國家863計劃重點攻關(guān)課題的CKX5680數(shù)控重型七軸五聯(lián)動車銑復(fù)合加工機床。
武重在一次次挑戰(zhàn)極限制造的過程中,充分展現(xiàn)了“國家隊”的風(fēng)采,更贏得了市場。盡管目前市場不景氣,但是武重的產(chǎn)品仍有市場需求,今年前9個月,公司新簽合同訂單已經(jīng)超過9億元。
武重總經(jīng)理彭斯林指出,目前,數(shù)控機床的發(fā)展日新月異,高速化、高精度化、復(fù)合化、智能化、開放化、網(wǎng)絡(luò)化、極端化、綠色化已成為數(shù)控機床發(fā)展的趨勢和方向。我國在高精度方面已經(jīng)達到了一定水平,在高速方面也具有一定的水平。武重的目標(biāo)是打造國際重型機床知名品牌企業(yè),占領(lǐng)國際市場。
受金融危機的影響,去年下半年以來,機床制造企業(yè)銷售率下降、庫存增加,行業(yè)形勢頗為嚴峻。面對危機,武重人想到的是從‘危’中找‘機’。隨著重大專項目的相繼實施,武重將把滿足重大項目的需要作為頭等大事,通過‘內(nèi)練真功、外抓寬松’將武重打造成為世界一流的重型機床制造基地。彭斯林表示,盡管市場受到?jīng)_擊,但武重今年仍然確立了銷售收入比上年增長1/3的目標(biāo)。
重任在肩
——做“中華民族脊梁中最堅硬的骨頭”
彭斯林總經(jīng)理說,由于武重一直致力于走自主研發(fā)、極限制造、民族品牌的道路,因此武重的科研和制造能力在業(yè)內(nèi)異軍突起,并承擔(dān)了國內(nèi)眾多的航空航天項目。武重堅持走國產(chǎn)化道路,積極參與許多國家重大裝備項目的設(shè)計制造,先后為數(shù)十家國家能源、交通和航空航天等行業(yè)的重點大型企業(yè)提供了1000多臺數(shù)控重型或超重型機床和專機裝備。為世界最大的長江三峽水電站工程、為中國的“神舟”飛船工程、大運載火箭工程等國家重點項目提供了一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)、代表國際先進水平的國產(chǎn)化重大工藝技術(shù)裝備。2009年3月國防科工局的領(lǐng)導(dǎo)到武重視察工作,稱武重為“中華民族脊梁中最堅硬的骨頭”。
武重堅持自主創(chuàng)新與技術(shù)引進的技術(shù)發(fā)展路線,建立以企業(yè)為主體的產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系,加強產(chǎn)品適用對象的研究,實現(xiàn)重型機床共性關(guān)鍵技術(shù)及系統(tǒng)集成技術(shù)的創(chuàng)新目標(biāo),提升重型機床產(chǎn)品技術(shù)水平及可靠性,用自主知識產(chǎn)權(quán)的國產(chǎn)高檔數(shù)控重型機床裝備中國企業(yè),提高核心競爭力,為我國裝備制造業(yè)提供更多的國產(chǎn)化高檔數(shù)控機床裝備再作貢獻。
我國機床工業(yè)近年來一直保持30%左右的高速增長,重型機床企業(yè)的訂單尤其飽滿,在企業(yè)紛紛擴大產(chǎn)能的同時還時有新企業(yè)涉足重型機床制造領(lǐng)域。市場火熱的時候,高端產(chǎn)品賣得好,低端產(chǎn)品也一樣搶手。隨著形勢的變化,高、低兩端產(chǎn)品的市場差異逐步顯現(xiàn),武重多年來固守中高端的優(yōu)勢也隨之浮出水面。
武重的產(chǎn)品系列是國內(nèi)重型機床企業(yè)中最為齊全的,其數(shù)控重型立車、臥車、鏜床、落地銑鏜床、龍門鏜銑床、滾齒機和各類專機的研發(fā)齊頭并進。
之所以屢屢贏得大單,與武重產(chǎn)品型譜齊全不無關(guān)系,比如天津賽瑞訂購的4臺機床當(dāng)中,其他骨干企業(yè)最多能生產(chǎn)1臺到2臺,而購買方希望能夠通過打包的方式降低成本,因此,這張訂單花落武重也就是順理成章的事了。
產(chǎn)品系列全只是其一,武重機床數(shù)控化率也在業(yè)內(nèi)遙遙領(lǐng)先。據(jù)統(tǒng)計,業(yè)內(nèi)平均水平尚不足60%,而武重已經(jīng)達到95%。
近年來,武重堅持大型、高效、高精、復(fù)合的特色,發(fā)展高檔重型數(shù)控機床,開發(fā)了一批代表國家水平的高端產(chǎn)品,CKX系列8~28米系列數(shù)控重型立式銑車床、CKX5680型七軸五聯(lián)動車銑復(fù)合機床、FB260、FB320型數(shù)控落地銑鏜床、DL250型、DL325型數(shù)控超重型臥式車床等占據(jù)著行業(yè)高端市場,尤其是數(shù)控重型、超重型立式車床、臥式車床、大型龍門鏜銑床等主導(dǎo)產(chǎn)品保持了相對穩(wěn)定的增長,近年頗受國際市場的青睞。據(jù)不完全統(tǒng)計,2007年以來,武重出口歐洲、北美、東南亞和韓國的加工直徑8米以上的數(shù)控重型立車、鏜軸直徑260毫米的數(shù)控落地鏜和大型數(shù)控龍門鏜銑床以及5米以上滾齒機床等特大型裝備有18臺。
集成創(chuàng)新也是武重持久創(chuàng)新的一大特色。去年,武重與德國某公司合作開發(fā)了我國第一臺5米重型數(shù)控滾齒機床,銷往荷蘭;今年,該公司又與武重進一步合作共同研制國內(nèi)第一臺8米數(shù)控滾齒機床,將銷往西班牙。
技術(shù)創(chuàng)新需要相應(yīng)的平臺作保障。作為國家認定的企業(yè)技術(shù)中心,武重技術(shù)中心每年都會獲得銷售收入的5%作為資金支持。
目前,武重已連續(xù)三年保持在全國重型機床企業(yè)中贏利水平排名第一,七個系列產(chǎn)品占國內(nèi)市場份額從25%到98%。
但是,武重也苦于產(chǎn)能不足影響承接市場訂單的問題。因此,2007年11月,武重啟動了整體搬遷改造項目,要從根本上解決困擾企業(yè)發(fā)展產(chǎn)能不足的問題。武重位于東湖高新區(qū)的新廠址占地約800畝,其布局更為優(yōu)化、合理,過去從生鐵到機床,廠內(nèi)進行“一條龍”式生產(chǎn)加工制造。新廠建成以后,有色、鑄鋼、煤氣站等生產(chǎn)設(shè)備和工藝流程,將通過社會協(xié)作來實現(xiàn),節(jié)省了生產(chǎn)空間,并清潔了工廠,使企業(yè)核心競爭力顯著增強。
武重大部分設(shè)備均是建廠初期和上個世紀70年代以前“服役”的,此次搬遷改造,將采用“進口一批、自制一批、改造一批、淘汰一批”的方法,采購和制造世界一流的高效低耗的數(shù)控設(shè)備、建設(shè)新廠,其中90%的設(shè)備重新購置,僅設(shè)備投資預(yù)算將達數(shù)億元。
武重新廠區(qū)自奠基開工以來,已有20多臺自制技改大型設(shè)備安裝到位投產(chǎn),武重自主創(chuàng)新研發(fā)的XKD2755/570型數(shù)控雙龍門鏜銑床就是其中之一。該機床是目前國內(nèi)X軸行程最長的重型數(shù)控龍門鏜銑床,其雙龍門四銑頭移動結(jié)構(gòu)為國內(nèi)首創(chuàng),同時,這臺設(shè)備也是重大國產(chǎn)裝備的“首臺套”,達到國際先進水平,加工功效是普通設(shè)備的六倍。
武重以振興我國裝備制造業(yè)為己任,以“發(fā)展數(shù)控重型、超重型機床實施整體搬遷改造”項目為契機,加速技術(shù)改造,提高制造能力與制造工藝水平。武重新廠建成后,將成為國內(nèi)最大、世界一流的現(xiàn)代化數(shù)控重型機床制造基地和國家重型機床研發(fā)中心以及華中地區(qū)國際化加工協(xié)作基地。據(jù)悉,工業(yè)與信息化部日前批復(fù)了武重2009年到2018年戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃。根據(jù)規(guī)劃,10年后武重總銷售收入將達150億元。
驀然回首,50年風(fēng)雨兼程的難忘歲月,見證著武重人堅忍不拔的品質(zhì)。在武重的發(fā)展歷程中,每一步都印刻著武重人堅實的足跡,流淌著武重人辛勤的汗水??缛胄聲r代,武重借助整體搬遷改造項目,實施新一輪的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,以裝備中國為己任,以創(chuàng)建國際一流數(shù)控重型機床企業(yè)為目標(biāo),努力打造我國重型、超重型數(shù)控機床研發(fā)制造基地和出口基地。武重人在激烈的市場競爭中,正以更加龐大的氣勢、更加寬廣的胸懷、更加優(yōu)越的成績創(chuàng)造出更加豐碩的果實。
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